главная продукция написать письмо контакты
Узнать цену

InventorCAM

InventorCAM — это полнофункциональное технологическое решение для подготовки управляющих программ механообработки на станках с ЧПУ в среде Autodesk Inventor.

InventorCAM - программный комплекс, полностью интегрированный в Autodesk Inventor и сертифицированный компанией Autodesk Inc. InventorCAM обеспечивает полную ассоциативную связь между геометрическими данными, используемыми для механообработки, технологическими параметрами и конструкторской моделью, выполненной в среде Autodesk Inventor. Интеграция "в одном окне" позволяет задать параметры всех технологических переходов, а также произвести расчет траектории движения инструмента и проверку в единой среде, сохраняя ассоциативную связь между данными InventorCAM и моделью Autodesk Inventor. InventorCAM идеально подходит для технологов предприятий, работающих в среде Autodesk Inventor.

Полная интеграция и ассоциативнось с Autodesk Inventor

Совместное использование InventorCAM и Autodesk Inventor является полнофункциональным интегрированным решением для дизайна, моделирования и конструирования изделий, выпуска конструкторской документации и программ механообработки на станках с ЧПУ. Autodesk Inventor уже давно получил признание в промышленности как мощное и удобное средство среднеуровневого твердотельного моделирования. В свою очередь, InventorCAM продукт недорогой и несложный в использовании, предоставляет исключительно широкие возможности машинной обработки на промышленных предприятиях. Секрет успеха InventorCAM — это комбинация простоты использования, мощной функциональности и гибкой настройки постпроцессоров, позволяющих создать готовую к запуску управляющую программу.

Благодаря интеграции InventorCAM и Autodesk Inventor все операции обработки определяются, рассчитываются и проверяются непосредственно в среде Autodesk Inventor. Используемые при обработке двухмерные и трехмерные геометрические данные поддерживают полную ассоциативную связь с конструкторским проектом Autodesk Inventor. При изменении геометрии проекта в Autodesk Inventor программа InventorCAM позволяет автоматически переопределить все операции обработки в соответствии с измененной геометрией. Отличительная особенность InventorCAM – ориентация на поддержку интеллектуальных процессов обработки. Программа предоставляет пользователю возможность создавать и собирать шаблоны обработки для их многократного использования при обработке аналогичных деталей. Благодаря удобству использования и большому разнообразию поддерживаемых операций обработки InventorCAM наилучшим образом подходит для решения задач механообработки как в небольших или средних цехах единичного производства, так и на крупных промышленных предприятиях, производящих детали и узлы в массовом и крупносерийном объеме.

Программный комплекс InventorCAM используется для механообработки в таких областях, как машиностроение, приборостроение, производство медицинского оборудования, изготовление товаров народного потребления, модельное производство и прототипирование, автомобильная и авиационно-космическая промышленности.

Модули InventorCAM

2.5-координатное фрезерование

InventorCAM поддерживает различные стратегии обработки таких элементов, как контур, карман (с островами) и паз. Модуль автоматического распознавания отверстий позволяет автоматизировать процесс обработки деталей с большим количеством отверстий. Поддерживаются различные типы обработки отверстий: сверление, зенкерование, нарезание резьбы и др. Программа располагает широким диапазоном возможностей по 2.5-координатной обработке аналитических поверхностей. Полный контроль траектории движения инструмента в совокупности с мощнейшими алгоритмами позволяет пользователю выполнять обработку так, как ему это необходимо.

  • Интерактивное и автоматизированное создание технологических переходов для 2.5-координатной обработки моделей Autodesk Inventor.
  • Обработка остаточного материала.
  • Автоматическое распознавание и обработка отверстий и карманов.
  • Резьбофрезерование.

Эффективные возможности 2.5-координатного фрезерования     Эффективные возможности 2.5-координатного фрезерования

3-координатное фрезерование

3-координатное фрезерование в InventorCAM применяется для изготовления как призматических деталей, так и деталей сложной формы. В процессе работы над призматической деталью система автоматически анализирует геометрию модели и определяет контуры и карманы для последующей обработки с шагом по оси Z. InventorCAM предоставляет различные типы стратегий черновой и чистовой обработки, в том числе высокоскоростное фрезерование и доработку участков, не обработанных на предыдущих переходах. Вне зависимости от степени сложности модели, система обеспечивает оптимальность черновой и неизменно высокое качество чистовой обработки при обработке пресс-форм, штампов и электродов.

  • Идеальное решение для обработки призматических деталей.
  • Автоматическое распознавание пологих и вертикальных участков при обработке.
  • Интегрированная обработка остаточного материала.
  • Трохоидальная обработка и обработка врезанием на черновых проходах.

3-координатная обработка в среде Autodesk Inventor     3-координатная обработка в среде Autodesk Inventor

Модуль высокоскоростной обработки InventorCAM в среде Autodesk Inventor

Модуль высокоскоростной фрезерной обработки (ВСО) InventorCAM является эффективным и мощным инструментом для изготовления пресс-форм, штампов и сложных трехмерных деталей. Модуль ВСО предлагает широкий выбор уникальных стратегий обработки для создания плавной и оптимальной траектории высокоскоростного фрезерования.

Модуль ВСО InventorCAM позволяет обеспечить гладкость сопряжения рабочих и холостых ходов для поддержания плавности траектории движения инструмента, столь необходимой для использования высоких скоростей подач на протяжении всей траектории.

Модуль ВСО InventorCAM позволяет минимизировать длину отвода инструмента из зоны обработки в зону быстрых перемещений и, тем самым, существенно сократить общее время обработки. Специальный алгоритм сглаживания позволяет избежать резких смен направления в движении инструмента, что снижает динамические нагрузки на узлы станка и повышает точность позиционирования инструмента. Оптимизация быстрых перемещений позволяет сократить длину холостых ходов и сократить время обработки.

В результате использования модуля ВСО создается эффективная, оптимальная, плавная и безопасная траектория движения инструмента, что приводит к получению более высокого качества обрабатываемых поверхностей, уменьшить износ как инструмента, так и и узлов станка.

Модуль ВСО InventorCAM использует передовой алгоритм расчета траектории движения инструмента, который позволяет произвести сглаживание углов на протяжении всей траектории. Поддержание постоянного контакта между инструментом и обрабатываемой деталью позволяет снизить динамические нагрузки на инструмент. Оптимизация рабочих перемещений, в сочетании с широким набором стратегий врезания в материал, позволяет сохранить нагрузку на инструмент постоянной на протяжении всей траектории обработки.

InventorCAM предлагает широкий набор стратегий для определения границ обработки. Задание границ позволяет максимально эффективно использовать весь набор стратегий ВСО для обработки специфических элементов детали. InventorCAM дает возможность ограничить зону обработки, используя угол наклона вектора нормали к поверхности в точке контакта, что позволяет применять разные стратегии обработки для вертикальных и пологих участков. Модуль ВСО InventorCAM предоставляет следующий набор инструментов для задания границ области обработки:

  • Внешняя граница поверхностей,
  • Граница зоны контакта инструмента,
  • Граница пологих зон,
  • Граница остаточного материала,
  • Граница, заданная пользователем.


Модуль ВСО InventorCAM - мощное технологическое решение для специалистов, применяющих высокоскоростную обработку. Использование этой технологии, в сочетании с современными инструментами и станочным оборудованием, позволит добиться существенного сокращения продолжительности производственного цикла, как за счет сокращения временных затрат на отдельные переходы, так и за счет возможности исключения из производственного цикла лишних операций, что обусловлено высоким качеством поверхности достигаемого при помощи ВСО. Использование методов ВСО на станках, не поддерживающих весь спектр возможностей ВСО, позволяет также добиться снижения времени обработки и повышения качества поверхности за счет оптимизации и сглаживания траектории движения инструмента.

    

5-координатная позиционная обработка

Использование возможностей позиционной 4- и 5-координатной обработки в среде InventorCAM позволяет повысить эффективность и продуктивность производства за счет сокращения количества установов, необходимых для обработки детали с разных сторон. InventorCAM позволяет задать направление позиционной обработки, используя геометрию модели Autodesk Inventor. Система автоматически рассчитывает все необходимые перемещения и углы поворота позиционных координатных систем относительно нуля детали.

InventorCAM обеспечивает гибкость наладки и сокращает необходимость в использовании специальных зажимных приспособлений. 2,5- и 3-координатные фрезерные переходы могут быть определены для обработки любой поверхности и проверены с помощью усовершенствованных методов визуализации траектории движения инструмента. Результат использования InventorCAM - готовая управляющая программа для позиционной обработки на 4- и 5-координатных станках с ЧПУ.

   

Непрерывная 5-осевая обработка

Непрерывная 5-осевая обработка становится все более популярной благодаря сокращению времени обработки, повышенному качеству поверхностей после обработки и экономичному использованию ресурса инструментов. InventorCAM предлагает широкий набор стратегий обработки, развитые средства визуализации и верификации траектории движения инструмента.

InventorCAM предлагает рациональные и эффективные стратегии, включая обработку боковой поверхностью фрезы, для обработки таких геометрически сложных деталей, как матрицы и пуансоны пресс-форм, авиационные детали, режущие инструменты, головки цилиндров, лопасти турбин и пропеллеры. InventorCAM предоставляет возможность реалистической визуализации процесса обработки с использованием модели станка и инструмента, что позволяет провести верификацию перемещений всех узлов станка с целью предотвращения возможных столкновений.

   

Токарная и Токарно-фрезерная обработка

InventorCAM предоставляет широкие спектр стратегий токарной обработки, таких как радиальное и торцевое точение, обработка канавок, обработку осевых отверстий и резьбонарезание. InventorCAM автоматически производит расчет остаточного материала после каждого перехода токарной обработки, что позволяет оптимизировать траекторию движения инструмента и сократить протяженность холостых перемещений. InventorCAM поддерживает все циклы токарной обработки.

Модуль интегрированной токарно-фрезерной обработки обеспечивает возможность программирования фрезерных и токарных переходов в единой среде. InventorCAM позволяет использовать все стратегии 2.5 - 5-координатной фрезерной обработки для создания управляющих программ для любых типов токарно-фрезерных обрабатывающих центров, включая станки с противошпинделем.

  

2/4- координатная электроэрозионная обработка

Стратегии проволочной электроэрозионной обработки, предлагаемые InventorCAM, позволяют производить обработку внешних и внутренних контуров с постоянным и переменным углом наклона. Помимо этого, система предоставляет возможность 4-осевой обработки. Специальный алгоритм предотвращает падение обработанного материала. Пользователю предоставлены средства управления физическими параметрами обработки на всей траектории движения проволоки.

   

     

Решения на базе InvenorCAM

InventorCAM часто используется при создании управляющих программ для оборудования с ЧПУ в машиностроении и судостроении.

 

вернуться к списку

 

Прайс-листы на оборудование

Прайс-лист на аппаратное обеспечение

Прайс-лист на расходные материалы

Прайс-лист на расходные материалы